Neem vrijblijvend contact met ons op: +31 (0) 24 645 00 66

Wanneer is OP lassen geschikt?

OP lassen in de praktijk toepassen? We gaan in deze blog eens kijken naar de mogelijkheden van het OP-lassen. We bespreken verschillende posities en het rendement dat te halen valt wanneer je de juiste keuzes maakt in de poeder en draad combinatie.

Voor welke positie het meest geschikt?

Door de hoge stromen is het smeltbad dun en vloeibaar, waardoor OP-lassen nog de enige manier is om goed te kunnen lassen. Door het storten van poeder ter bescherming van het smeltbad op de las is dit in positie moeilijk uitvoerbaar. Uiteraard kennen we praktijkvoorbeelden van het uit de zij lassen maar dit zijn meer uitzonderingen dan regel. Vandaar dat bij het OP lassen getracht wordt de producten onder de laskop te brengen voor het beste rendement.

Verschillende lastechnieken voor OP-lassen

Om meer neersmelt te behalen en specifieke toepassingen hebben we verschillende technieken. Er zijn zoveel mogelijkheden, dat er voor bijna elke toepassing wel een techniek te vinden is.

  • Enkeldraad
  • Twinarc
  • Tandem
    • Singel + Singel
    • Twin + Singel
    • Etc.
  • Narrow gap
  • Bandlassen
  • Ice

Voor welke materialen is OP-lassen geschikt?

Uiteraard is dit ook weer voor verschillende materialen toepasbaar door de juiste keuze in draad en poeder te maken, zoals je ook in deze eerdere blog kunt lezen. Zeker bij dit proces is het verstandig goed voorbereid aan de klus te beginnen. Omdat er zoveel verschillende materialen zijn en OP lassen een hoge laskwaliteit garandeert. Wanneer er de juiste keuzes worden gemaakt is er met OP lassen veel geld te verdienen/besparen.

Maar voor dit proces is zowel de investering in een OP installatie als de methode beschrijving een serieuze zaak waar je genoeg aandacht aan gegeven moet worden. Het proces is zeer geschikt voor automatische verwerking door lasrobots. Ondanks dat de apparatuur niet goedkoop is, is het proces zelf wel goedkoop. Bij goede instellingen heb je gladde kwaliteitslassen. Daardoor bespaar je op de nabewerking. In een later blog gaan we specifiek in op de certificering en kwaliteitswaarborging.